水泥球磨機主要應用于水泥廠成品及原料的粉磨，也適用于冶金、化工、電力等工礦企業(yè)粉磨各種礦石及其它可磨性物料。我國經(jīng)濟快速增長，各項建設取得巨大成就，但也付出了巨大的資源和環(huán)境被破壞的代價，這兩者之間的矛盾日趨尖銳，群眾對環(huán)境污染問題反應強烈。現(xiàn)在環(huán)境污染越來越嚴重，人們對生活質(zhì)量的要求也越來越高，節(jié)能環(huán)保的生活方式受越來越多人的青睞。水泥球磨機是怎么實現(xiàn)節(jié)能的？金聯(lián)機械為您總結(jié)。
1、采用先進的粉磨工藝設備
我國國產(chǎn)立磨、輥壓機都具有產(chǎn)量高、能耗(電耗、金屬消耗)小的優(yōu)勢，是生料、水泥及礦渣等粉磨系統(tǒng)采用較多的方法。相對于普通球磨系統(tǒng)，立磨、輥壓機一般可增產(chǎn)80%～l20%，節(jié)電30%左右，企業(yè)通過增產(chǎn)增效從而實現(xiàn)節(jié)能。如果考慮企業(yè)的一次性投資，現(xiàn)有開流球磨系統(tǒng)，可將普通球磨機改造為具有篩分功能的高細高產(chǎn)磨(只針對磨機內(nèi)部機構(gòu)研磨體的改造)，增產(chǎn)節(jié)電一般都可達到30%左右。此外，利用粉磨水泥高產(chǎn)高細的特點，也可通過多摻混合材5%～10%達到節(jié)能的目的。對閉路系統(tǒng)，則可視其配套情況考慮設備的更新，如將原有的離心式選粉機更換為結(jié)構(gòu)原理更為先進的高效選粉機或高效組合式選粉機，增產(chǎn)節(jié)電也可達到30%以上。
2、通過加大廢渣的利用率
礦渣、鋼渣、粉煤灰等廢渣，經(jīng)過磨細到400m2/kg～600m2/kg以上的比表面積，可使其混合材摻量提高到30%以上，用電石渣配制生料，最大摻量可達60%；此外，用垃圾煅燒生料生產(chǎn)水泥雖不屬粉磨范疇，但卻是水泥生產(chǎn)節(jié)能的方向，完全利用垃圾煅燒技術現(xiàn)已在一些水泥廠試驗線點火成功，可以使垃圾和灰渣全部得到利用，不僅污染排放低，有利于粉磨，還至少可以減少30%～40%的傳統(tǒng)高資源燃料所占的生產(chǎn)成本。
3、增加隔倉板裝置
水泥球磨機半傾斜分級隔倉板的出現(xiàn)，克服了許多的缺點，也克服了垂直隔倉板與傾斜隔倉板的不足，也達到了增產(chǎn)節(jié)能的效果。當球磨機隔倉板蓖縫以斜線形排列時，既不易堵塞，也不易出現(xiàn)跑粗現(xiàn)象，但物料的流速比采用同心圓式的低些。以多邊形排列時，與采用同心圓形的相比有一定克服返料的作用。若是以斜線形、傾斜直線形排列時，既不易堵塞，也不易出現(xiàn)跑粗現(xiàn)象，但物料的流速比采用同心圓式的低些。
以上是水泥球磨機實現(xiàn)節(jié)能的方法，比普通球磨機的粉磨效果好，并且環(huán)保生產(chǎn)量大。水泥球磨機以節(jié)能高效環(huán)保、粉磨效果好的優(yōu)勢獨占該行業(yè)鰲頭，成為目前廣大用戶最需要的粉磨設備。